一丶用前準備
1、濾油機的各部件在出廠前都已經過調整試驗,運到使用現場須檢查各部分是否完好無損;
2、濾油機安放平穩,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部;
3、濾油機接好電源及地線,機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應進行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠;
4、油泵電機試啟動,觀察是否順時針方向旋轉(從電機端正視),否則將電源調換相位;
5、在線運行液壓油及其它機械油處理時,需適當補充同牌號油,保證油箱油位正常。
二丶操作步驟
1、將濾油機接好電源,連接好進出油管,按工藝流程圖,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個初濾器,也可同時使用)6、19閥門,使其形成濾油通路;
2、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內;
3、觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,開啟出油球閥12和19;
4、啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動油泵,否則易造成爆管危險),油液即從出油口排出,從而使濾油機形成循環過濾,調節進油球閥1,使其進出油量達到基本平衡后,即由液位控制儀自動控制;
5、當油液通過濾油機形成正常循環過濾后(即進出油量達到平衡后),即可開啟加熱器,將溫控儀設定在45~70℃之間(根據需要而定),使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水;
6、當濾油機完全工作正常后,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中;
7、通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥處取樣化驗;
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態,即乳化油時,可通過開啟球閥7,然后關閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水;
9、若需進行深度處理的油液,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明;
10、將助濾劑(100克)放入濾油機的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內形成致密敷層,達到精細過濾目的。
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