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      真空濾油機的使用事項與具體用途解析!

      2022-03-17

      真空濾油機的操作是一項充滿了技術性的工作,不僅是購買真空濾油機注意多,真空濾油機的操作使用過程中也有很多的注意事項需要我們牢牢的記好。

      1.真空濾油機啟動時不能使泵反轉,以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣

      2.真空濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥,排凈空氣后及時關閉排氣閥

      3.吸油過程中泵的聲音變大,吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞,及時取出清洗后再用。

      4.真空濾油機應用到一定程度,里面的濾芯就會積污,壓差增大,過濾能力降低,當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。

      5.真空濾油機運轉出現問題或者過濾效果達不到理想效果,請及時聯系生產廠家調整。

      6.在凈化受污染油品的時候,必定要將溫度控制在70度以下,若是油溫過高,能夠終止機器的作業,或許直接運用冷卻水。

      (1)濾板損壞

      廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:

      1、濾板的制造質量;

      2、隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板真空濾油機量和內部鋼襯的加工質量。

      3、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;

      真空濾油機廠家

      (1)濾板損壞

      廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:

      在正常條件下,濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:

      1、壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;

      2、卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大。

      3、濾板的進料孔堵塞。

        (2)濾板間噴料

        真空濾油機在過濾作業中,濾板之間發生噴料現象,其原因:

        止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

        濾布發生破損;

        在濾板邊框的壓緊面,濾布出現折疊;

        兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);

        解決措施為,卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。


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